Yüksək Keyfiyyətli Dizel Yanacaq Vurma Pompası 0 460 424 372 Distribyutor Pompası 0460424372 Mühərrik hissələri

Yanacaq vurma sisteminin nasos gövdəsinin hərtərəfli performansını və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün dəyişən nasos gövdəsinin səmərəli və yaşıl istehsalını həyata keçirmək üçün dəqiq ekstruziya istifadə olunur. Proses dizaynı vasitəsilə ilkin olaraq döymənin forması, parçalanma forması və kalıp strukturu müəyyən edilir və sonlu element metodu nasos gövdəsinin dəqiq ekstruziya prosesini simulyasiya etmək və təhlil etmək, metalın axın qaydasını öyrənmək üçün istifadə olunur. ekstruziya zamanı boşluqda, kalıp strukturunun ekstruziyaya təsiri və döymə kənarlarının və künclərinin doldurulması.

Dizel mühərrikində yanacaq vurma sistemi, injektorlardan istifadə edərək müəyyən bir təzyiq altında silindrə müəyyən miqdarda dizel yanacağını vuran yanacaq təchizatı cihazıdır. Dəyişən nasos nasosunun gövdəsi işin ehtiyaclarına uyğun olaraq müəyyən bir diapazonda çıxış xüsusiyyətlərini tənzimləyə bilər, enjeksiyon sisteminin vacib bir hissəsidir. İş mühitinin dəyişən nasos nasos orqanı daha mürəkkəbdir, montaj dəqiqliyi tələbləri, daha böyük tələbat 1. CNC kəsmə, kəsmə, aşağı istehsal səmərəliliyi və material tullantılarından istifadə edərək zavodun orijinal istehsal prosesi daha ciddidir. Dəqiq ekstruziya texnologiyası yüksək səmərəli, yüksək dəqiqlikli, yüksək keyfiyyətli və aşağı istehlak tələb edən qabaqcıl texnologiyadır, hissələri yalnız yüksək ölçülü dəqiqlik, yaxşı səth keyfiyyəti, yüksək istehsal səmərəliliyi deyil, həm də məhsulun performansını yaxşılaşdırmaq üçün davamlı metal axını vasitəsilə formalaşdırır. , daha az kəsmə və ya hətta kəsilməmiş emala nail olmaq üçün effektiv tədbirdir. Ancaq digər tərəfdən, dəqiq ekstruziya zamanı materialın deformasiyaya davamlılığı böyükdür və avadanlıq və qəliblərə tələblər yüksəkdir. Məqalədə məhsulun keyfiyyətini və istehsalın səmərəliliyini artırmaq, enerjiyə qənaət, materiala qənaət və yaşıllıqların həyata keçirilməsi üçün dəyişən nasosların nasos gövdəsi üçün dəqiq ekstruziya prosesinin optimallaşdırılması üzrə tədqiqat aparılır. İstehsal prosesinin ətraf mühitin mühafizəsi məqsədləri. Daha yüksək enjeksiyon təzyiqi daha yaxşı yanacağın atomizasiyası, daha səmərəli yanma, daha az yanacaq sərfiyyatı, işlənmiş qazların azaldılması və dizel mühərrikinin səs-küyü ilə nəticələnir.